聚合物材料又称高分子材料，由于它们性能优异、生产与应用投资者，在世界各国获得了迅速的发展，并且在工业发达国家高分子材料的增长速度远高于传统的钢铁材料；按照体积计算，塑料的产量早已超过了钢铁。我国高分子材料工业发展速度很快，已经具备了相当的基础，在高分子化学、高分子物理和高分子工程等领域取得了丰硕的研究成果，聚合物材料从传统应用领域拓宽到点活性聚合物、生物医用高分子、液晶高分子、微电子聚合物、高分子金属络合物等先进功能领域。但对于发达国家而言，我国人均高分子材料占有量低，还有极大的提升空间。

复合材料既保留原组成材料的主要特色，又可以通过材料的设计、充分利用各组员间的复合效应使各组元性能互相补充彼此关联，从而获得新的优异性能。在微观上，复合材料是多相材料，其中的连续相称为基体相，分散相称为增强体或功能体。基体通过界面将分散相联接成为整体，同时通过参与、协同和加强作用与分散相共同决定复合材料性能。

改性塑料是指通过物理的、化学的或者物理、化学相结合的方法使塑料材料的性能发生人们预期的变化或者赋予材料新的功能而得到全新的材料。改性过程有的是在聚合时发生，而更多的情况下是在塑料制品加工企业中进行。通常在塑料制品加工企业中实现塑料改性的手段有填充、共混和增强等。自上世纪八十年代以来，改性塑料逐渐摆脱塑料加工企业中的一个车间或工段的单一模式，逐渐形成以填充母料、功能性母料和改性塑料专用料的又一方面军，它介于生产合成树脂的大型石油化工企业和以具体塑料制品为主要产品的塑料加工企业之间，形成了以合成树脂为主要原料，以中间粒子主要产品的专业化生产队伍。据不完全统计，截止2012年，我国塑料制品年产量已经达到4000万吨，仅次于美国，居世界第二位，其中使用无机矿物填料的量已经达到600万吨以上，这些填料几乎全部都是以填充母料、改性塑料专用料的形式用到塑料加工中去的。虽然母料和专用料不是最终提供给社会的塑料制品，但在塑料制品使用的原材料中，至少有30%以上的塑料制品使用了经过改性加工的中间粒料，这部分塑料制品总量达到15%左右。汽车、家电等工业配套塑料件中大都含有或多或少的碳酸钙、滑石粉、高岭土、云母等矿物，还有很多塑料是由不同的聚合物配合在一起的，称之共混物或塑料合金，它们虽然不一定经过中间粒料的过程，但从原理和最终的配合都是塑料改性的产物。

经过二十多年的发展，我国的改性塑料行业从无到有、从小到大、从零散分布在加工企业内部的车间汇集成有一定规模和一定影响力的专业化队伍，离不了原料、添加剂、助剂和加工机械制造等相关行业的支持。实践证明，塑料改性是今后塑料工业最具发展前景、最为充满活力的领域，是提高企业经济效益、赋予塑料材料新的功能、开发塑料材料新用途的主要途径，是带动原辅材料、助剂添加剂、加工机械设备制造等行业发展的重要力量。随着我国经济持续快速发展，各行各业对包括改性塑料在内的整个塑料工业提出越来越广泛、层次越来越多，要求越来越苛刻的课题，改性塑料将得到更大的发展机遇和推动力。

华士达工程塑胶