改性塑料发展是以一个初级产品形态进行树脂为主要经济成分，以能改善树脂力学、流变、燃烧性、电、热、光、磁等某一问题方面或某几个重要方面工作性能的添加剂或其他树脂等为辅助作用成分，通过数据填充、增韧、增强、共混、合金化等技术教学手段，得到的具有均已外观的材料。

改性塑料市场规模

改性塑料作为新型化工材料的重要组成部分，已被列为我国重点科技领域之一。2018年至2020年，我国进行改性研究塑料产品市场经济规模由2250亿元提升至2935亿元，年复合产业增长率14.21%%，2022年改性塑料市场规模或达到4152亿元。助力改性塑料发展。

改性塑料主要细分

1、阻燃树脂类

阻燃树脂制品可大大减少短路、过载、注水等情况下发生火灾的危险。

2、增强增韧树脂类

增强增韧树脂类主要可分为耐候增韧PP专用料、玻纤增强以及热塑性工程塑料等产品。

1）耐候增韧PP专用料

耐候增韧PP专用料是一种发展具有中国工程进行塑料产品特性的聚丙烯新材料，具有不同低温韧性好、成型过程中收缩率小、刚性高、耐候性强等优点，主要可以用于需耐气候、紫外线的户外活动环境。其主要消费群体是家电企业、汽车配件企业。

2）玻纤增强以及热塑性工程塑料类

主要产品有玻璃纤维增强AS、ABS、玻璃纤维增强PP、玻璃纤维增强尼龙、玻璃纤维增强PBT/PET、玻璃纤维增强PC、玻璃纤维增强PPE、PPS等。其主要消费社会群体有电脑配件公司企业、机械零部件生产企业、电动工具以及企业、灯具企业等。

塑料合金类

塑料合金主要分为聚碳酸酯合金、聚氯乙烯合金和聚酯合金。

1）PC合金

有冲击作用强度高、抗蠕变性、耐热、吸水率低，无毒，介电性优良等特点。主要用于汽车仪表板、计算机及办公自动化设备、电动工具外壳、手机等。

2）PVC/ABS合金

以PVC和ABS为基体，添加增韧剂、润滑剂、稳定剂、阻燃剂等多种不同改性剂进行生产发展而成。具有优良的机械性能、耐候性、加工流变性、良好的表面光泽、注射制模、挤压效果，是一种性价比很高的合金材料。主要问题可以进行替代阻燃耐候ABS、PC等，应用于我国家电外壳、电器控制开关、电表外壳、灯饰材料、通讯信息网络、建材发展等方面。

3）聚酯合金

优异的机械性能（抗疲劳性）、尺寸稳定性、耐化学试剂性、耐环境应力开裂性。主要用于汽车、家电、电动工具等领域。

改性塑料产量

我国进行改性塑料行业需要经过多年的快速经济发展，产量和市场企业规模都呈现上升趋势。2016-2022年，我国改性塑料产量由1563万吨增加到2250万吨，年复合增长率为9.51%。中商产业发展研究院进行预测，2022年改性塑料产品产量最大可以达到2884万吨。尽管国内塑料工业发展迅速，但我国塑料应用的规模仍然很小。我国工程塑料进行改性化率（即改性塑料产品产量占塑料总产量的比例）稳步发展增长。全球塑料的改性率接近50%。我国塑料的改性率从2011年的16.3%上升到2020年的21.7%。

与全球水平相比，仍有很大的改进空间。塑料与钢铁、木材、水泥是现代生活主要基础材料，改革开放以后，塑料改性技术的应用也逐步兴起，但由于起步时间较晚，国内的塑料改性加工产业存在着技术薄弱、规模较小的问题，高端产品品种主要依赖进口。数据显示，2019年我国规模以上工业企业改性塑料产量达1955万吨，预计2022年我国规模以上工业企业改性塑料可统计的实际值将达2281万吨。

未来行业发展趋势

1、高性能化及低成本化

由于改性技术企业发展，一些通用塑料可以同时通过改性技术不断改善原有性质，耐热性和机械设计强度等指标有了显著水平提升，从而提高具有了一定影响工程塑料的性质，应用管理领域得以大大拓宽。在工程塑料方面，由于国内汽车、电子、电气设备等行业对原材料性能要求越来越高，原工程塑料不能完全满足下游市场的要求，工程塑料经过改性，各种物理性能指标更加优异，性能更加严格，以适应市场需求。高性能特种工程塑料由于我们可以通过耐高温，并且需要具有性能好、尺寸稳定等特性，可以被应用于我国电子电器、汽车、以及中国宇航等尖端科技教育领域，但是尖端产品服务市场环境容量小。为了进一步拓展改性特种工程塑料的应用领域，有必要采取低成本路线，以较低的成本开拓市场。

2.下游应用领域不断扩展改性塑料企业目前我国广泛应用于中国汽车、通讯、电子电器、新能源电池、家电、医疗、轨道发展交通、精密仪器、家居建材、安防、航天大学航空、军工等诸多不同国家经济支柱性产业和新兴技术行业，其中一个家电和汽车是目前进行改性塑料最重要的下游应用服务行业。此外，改性塑料由于其重量轻、耐腐蚀、阻燃性、耐热性、绝缘性等特性，越来越多地应用于社会各个领域。在健康安全防护技术领域，改性塑料可应用于我国食品进行包装、医疗防护等场景；在轨道交通管理领域，改性塑料可应用于企业内外饰、结构件以及一个缓冲材料；在家居建材行业领域，改性塑料也是中国电动工具、安防设备等产品的重要因素组成部分；在航空航天、军工等领域，改性塑料同样我们有着非常广泛的应用。

3.进口替代需求增大国内改性塑料企业大多是在上世纪90年代国内家庭电器和汽车工业发展之后才开始出现的。虽然近年来发展速度较快，但与国际大型化工企业的综合竞争力还存在一定差距，目前国内高端改性塑料市场仍以进口为主，进口替代需求较大。随着我国近年来行业内规模内资企业进行不断加大研发投入，与大型国际社会企业的技术水平差距逐渐缩小，部分中小企业以研究设计开发系统功能化、高性能化产品为抓手，逐步向高端市场经济渗透。另一方面，近年来随着我国上游石化企业自主产品研发的不断加强，国内改性塑料工业的整体创新步伐也加快。随着研究我国近年来持续不断推动社会经济结构转型和产业进行升级，在中高端改性塑料的进口替代需求愈发迫切，为国内生产具有较强技术实力的行业龙头企业管理提供了良好的发展教育机会。