玻纤具有高强度、耐候、耐热、绝缘性好等优点，是一种性价比很高的补强材料。

在生产玻纤增强PA6过程中，有很多因素最终会影响到产品的质量，包括玻纤的分散、玻纤的尺寸及其分布，玻纤与基体的界面作用、螺杆的转速、挤出速度、螺杆的组合等。

影响玻维增强PA6的主要因素：

（1） 玻璃纤维直径的影响：

一般选择的直径为10~20um左右，过细容易被螺杆剪切成长度过小的纤维；没有长径比会大大减低玻纤的增强作用；过粗，则影响和基材的粘结性，也会带来力学性能的损失。

（2） 玻璃纤维长度的影响：

用于增强的玻纤有两种，短纤和长纤，理论讲长纤的增强效果会好于短纤，但也会带来一些其他的不利影响，比如，制品的表面性差，且不易加工，一般会控制在0.2~0.8mm。

（3） 玻璃纤维表面的处理：

一般情况下，玻纤在生产过程中，都会进行浸润处理。浸润剂主要两种成分，偶联剂和成膜剂，也可能还有其他的成分。浸润剂含量在玻纤中比较少，在与PA6混合挤出过程中，最好单独再添加偶联剂，主要是硅烷类化合物。随着偶联剂用量的提高，会显著提高材料的冲击强度。

（4） 玻纤含量：

随着玻纤含量的提高，其力学性能会大大提高，但加工性能会变差很多，热变形温度也会提高。但有个临界值，一般在30%之前热变形温度提高显著，之后，对提高热变形温度影响不大。

（5） 玻纤加入方式：

玻纤增强PA6的玻纤加入方式采用侧向喂料，相比普通的机筒前置喂料方式，具有：添加比例稳定、产品表面质量更高（浮纤现象低）、对设备磨损低、可添加高玻纤含量等优势。特别对于玻纤含量达到40%以上的高玻纤含量，侧向喂料具备明显的优势。

华士达工程塑胶提醒您，总体来说，玻维增强PA6在性能上有很大的变化，主要体现在力学性能显著提高、耐热性也有很大的提高，成型收缩率变小、吸水率有一定的下降，耐蠕变和耐疲劳强度提高、但耐磨性下降等方面。

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