PBT是聚对苯二甲酸丁二醇酯的简称，它的主链是由每个重复单元为刚性苯环和柔性脂肪醇连接起来的饱和线性分子组成，分子的结构决定了PBT具有良好的综合性能。这种聚合物具有高的机械强度，突出的耐化学试剂性，耐热性和优良的电性能。PBT是同用工程塑料中工业化最晚而发展最快的一个品种，由于优良的综合性能，良好的成型加工性和性价比，它成为工程塑料的后起之秀。

在PBT的应用中，绝大部分都需要阻燃，阻燃体系主要为卤系阻燃剂(如十溴二苯乙烷、溴 化环氧等)。随着卤系阻燃剂的种种对环境不利的弊端被确认，欧盟在2003年公布了WEEE和 ROHS两个指令，自2006年7月1日起，进入欧盟市场的电子电气产品禁用包括多溴联苯、多 溴联苯醚在内的六种有害物质。随着环保意识的提高，在欧盟、北美市场上电子电气、信息、办 公、家电、节能灯等行业已逐渐开始要求材料无卤化。

本文就无卤阻燃PBT主要采用的阻燃剂及应 用介绍如下：

1氢氧化镁阻燃PBT

氢氧化镁是目前发展较狭的一类添加型阻燃剂，具有热稳定性好、抑烟、价格便宜等优点，但 是其阻燃效率低，添加量大，对材料性能影响大，在PBT中用量较少，有些作为抑烟剂少量添加。

2红磷阻燃PBT

红磷是一种性能优良的阻燃剂，具有高效、抑烟、低毒的阻燃效果。阻燃机理为受热分解， 形成具有极强脱水性的偏磷酸，从而使燃烧的聚合物表面碳化，碳化层一方面可减少可燃气体的 放出，另一方面还具有吸热作用。红磷具有易吸潮、易自燃、与聚合物相容性不好等缺点，需要对其进行包覆，微胶囊化是最有效的方法。微胶囊化红磷用于PBT具有阻燃效率高，添加量少， 电气性能优良，性价比高等优点，具有一定的应用前景。但是有制品只能做成红色或黑色，加工 过程中气味较重等缺点。

3膨胀型阻燃剂

化学膨胀型阻燃剂的阻燃机理可以这样理解：在受热或火焰作用下，酸源、炭源与气源经过化学反应，迅速形成具有隔热、隔质功能的多孔状炭层，阻止火焰的传播，材料可避免进一步降解、燃烧，从而获得良好的阻燃效果。传统的化学膨胀型阻燃体系在燃烧时主要放出水蒸气和氨 气，同时由于表面抱沫状炭层的阻隔作用，抑制了材料热分解过程中挥发性可燃气体的逸出。这 一类阻燃剂具有阻燃效率高，无熔融滴落物、低烟、无毒、无腐蚀性气体释放等特点。

4有机磷系阻燃剂

磷的阻燃机理是使有机物脱水碳化反应生成碳，可阻隔氧及阻止火灾扩大，阻燃剂热分解而赋予自由基捕集的效果。磷系阻燃剂可使阻燃剂实现无卤化，抑制燃烧后的残余物，产生的毒性气体和腐蚀性气体比卤系阻燃剂少。其主要优点是：在许多应用中，效率较高，适用于透明塑料； 对光稳定性或光稳定剂作用的影响较小；加工中腐蚀性很小；燃烧中腐蚀性很小；有阻碍复燃的 作用；极少或不增加阻燃材料的重量。此外难燃、易成炭的PPO和磷酸酯阻燃剂共同使用，在阻燃PBT的同时 还具有良好的抑烟效果，使体系的烟释放量大大降低，最大烟密度降至105，低于纯PBT的最 大烟密度。同时此体系的力学性能也大大高于卤锑和红磷阻燃的PBT。

5纳米阻燃

有关PLS纳米材料能提高复合材料阻燃性能的作用机理至今仍说法不一，大致认为有如下两种：一是“阻挡层”机理，认为粘土起着阻挡层的作用，隔绝了聚合物表面与外界的热与质的交换， 增加了材料燃烧的难度；二是“自由基捕获”机理，认为粘土中含有少量顺磁性杂质可捕获自由 基，抑制了高聚物的降解，提高了材料的阻燃性能。单一的粘土在PBT中不能起到阻燃效果，必 须与其他助燃剂复配才能发挥阻燃效果。

6硅系阻燃剂

硅系阻燃剂很早就开始研究了，当初是将硅聚合物与硅石粉、有机铅化合物的混合物添加于 聚烯烃，已应用于电线、电缆绝缘材料。硅粉末树脂官能基与许多聚合物相容性好，有优异阻燃 性的特征，环氧化的硅系阻燃剂可应用于PBT中，具有阻燃效果，在燃烧时，硅系阻燃剂的—Si—o—链合—S卜C一，白色燃烧残渣与碳化物作为复合无机层，可很好的提高阻燃效果。

华士达工程塑胶所推出无卤阻燃PBT，该材料主要应用领域是替代含卤阻燃PBT增强材料应用于电子电气家 电等行业，如电子电器零件、接插件、连接器、变压器骨架、开关零件、节能灯壳，日光灯座等。

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